Yüzer döşeme levhasındaki ses yalıtım malzemesi XPE IXPE köpük malzeme olup, üretim süreci aşağıdaki gibidir: 1. PE gibi hammaddelerin belirli bir oranına göre XPE'nin yoğurma ve granülasyon ünitesi tarafından masterbatch partikülleri üretilir. IXPE Köpük makine hattı. 2. PE ve birinci adımda üretilen ana parti başka bir formüle göre karıştırıldıktan sonra, ana levha, XPE IXPE Köpük makine hattının ana levha ekstrüzyon ünitesi tarafından üretilir. Bu adımda DCP eklenirse, XPE köpük malzemesi üretilir ve üçüncü adım, köpürme işlemi için doğrudan köpürme makinesine atlanabilir. 3. İkinci adımda üretilen ana levha, XPE IXPE Köpük makine hattının ışınlama ünitesi aracılığıyla çapraz bağlama işlemine tabi tutulur. 4. XPE Köpük veya IXPE Köpük malzeme elde etmek için DCP eklenmiş ana levha veya ışınlanmış ana levha, XPE IXPE Köpük makine hattının köpürme makinesi ünitesinden köpürtülür. 5. İnce XPE IXPE köpük malzemesini, kalınlaştırma işlemi için XPE IXPE Köpük makine hattının ikincil işlem ünitesinden geçirin. Genellikle, 4~5 mm siyah XPE IXPE köpük malzemesi tabakası, 10~11 mm kalınlığında kompozit bir malzeme elde etmek için 2 kat 3 mm siyah XPE IXPE köpük malzemesi arasına sıkıştırılır. Yukarıdaki 5 adımda yüzer döşeme için ses yalıtım malzemesi tamamlanır. Genellikle, 4~5 mm siyah XPE IXPE köpük malzemesi tabakası, 10~11 mm kalınlığında kompozit bir malzeme elde etmek için 2 kat 3 mm siyah XPE IXPE köpük malzemesi arasına sıkıştırılır. Yukarıdaki 5 adımda yüzer döşeme için ses yalıtım malzemesi tamamlanır. Genellikle, 4~5 mm siyah XPE IXPE köpük malzemesi tabakası, 10~11 mm kalınlığında kompozit bir malzeme elde etmek için 2 kat 3 mm siyah XPE IXPE köpük malzemesi arasına sıkıştırılır. Yukarıdaki 5 adımda yüzer döşeme için ses yalıtım malzemesi tamamlanır.

XPE köpük ve IXPE köpük malzemelerinin üretim sürecinde, farklı uygulama gereksinimlerine göre, ürüne alev geciktirici, hava koşullarına dayanıklılık, yaşlanma direnci, kimyasal direnç, küf direnci gibi çeşitli benzersiz özellikler kazandırmak için çeşitli müstahzarlar eklenebilir. Farklı katkı maddelerine göre, XPE köpük ve IXPE köpük ürünleri, antibakteriyel geliştirilmiş tip, alev geciktirici tip, iletken tip, hava koşullarına dayanıklı tip, anti-ultraviyole tip, vb. ayrılabilir. Antibakteriyel geliştirilmiş IXPE, yüksek kaliteli seri ürünler için uygundur. yeşil ev hayatı; alev geciktirici XPE köpük ve IXPE köpük, otomobiller, inşaat ve ev dekorasyonu vb. için uygundur; iletken IXPE köpük elektronik cihazlar, hassas paketleme ve diğer uygulamalar için uygundur; hava koşullarına dayanıklı ve anti-ultraviyole XPE köpük Ve IXPE köpük dış mekan, su ve diğer yerler için uygundur. Ayrıca müşteri ihtiyaçlarına göre diğer özel özelliklere sahip XPE sünger ve IXPE sünger de üretilebilmektedir.

Klima soğutma sıvısı bakır borularının yalıtılması gerekir. Genellikle kullanılan klima yalıtım borularının ana malzemeleri EPDM, NBR, EPE, XPE, IXPE ve diğer kauçuk ve plastik köpük malzemelerdir. EPDM ve NBR açık hücreli yapıya sahip, su emme oranı yüksek, dış mekanlarda kolay eskitilebilen köpük kauçuklardır ancak malzeme maliyeti düşüktür ve yaygın olarak kullanılmaktadır. EPE, doğrudan kalıplanabilen köpüklü plastik bir tüptür, ancak açık hücreli yapısı nedeniyle yüksek su emme ve kolay eskitme dezavantajlarına da sahiptir. Direkt tüp haline getirilebildiği için üretim maliyeti düşüktür ve montajı uygundur, bu nedenle ekonomisi az gelişmiş alanlarda daha fazla kullanılır. XPE ve IXPE, ısı yalıtımı ve kapsamlı performans açısından diğer malzemelerden çok daha yüksek olan kapalı hücreli köpüklü plastiklerdir. XPE köpük ve IXPE köpük, yüksek çapraz bağlama derecesine, mükemmel hava koşullarına ve korozyon direncine sahip çapraz bağlı köpük malzemelerdir. Açık havada uzun hizmet ömrü. Bununla birlikte, boruları yapmak için tek bir XPE veya IXPE köpük malzemesi kullanıldığında, plastiğin daha fazla iç gerilimi nedeniyle üretimi daha zordur. Yüksek maliyeti nedeniyle, genellikle yüksek talep gören durumlarda kullanılır.

IXPE köpük malzeme teknik gereksinimleri yüksek bir malzemedir. Ürün formülü, üretim süreci, makine ekipmanı konfigürasyonu vb. konularda yüksek gereksinimleri vardır. Üreticilerin, alt kullanıcıların ihtiyaçlarına göre farklı ürün formüllerini ve üretim süreçlerini özelleştirmesi gerekir. Qin Ding'in bu sektörde çok sayıda müşterisi var ve zengin deneyim biriktirdi. Müşteriler tarafından hedeflenen farklı pazarlara göre farklı ekipmanlar sağlayabilir ve müşterilere eksiksiz bir malzeme, teknik formül, üretim süreci ve ikincil işlem yelpazesi sunabilir. Ve yönlü hizmetler sağlayabiliriz.

IXPE köpük malzemesi aşağıdaki mükemmel fiziksel özelliklere sahiptir: Alev geciktirici: IXPE köpük ürünleri, FMVSS302 standardına, UL standardına, HB, V-2, V-1, V-0'a (HB UL94 plastik alev geciktirici kalite inceleme yöntemi) ulaşabilir. Çevre koruma: Dünyanın en yetkili kuruluşu olan SGS tarafından test edilmiştir, IXPE köpürme ürünlerinin %100'ü AB ROSH çevre koruma direktifini geçmiştir, tuhaf koku ve toksik maddeler içermez. Isı yalıtımı: IXPE köpük ürünleri bağımsız hücre yapısı, hava sirkülasyonu yok, termal iletkenlik ≤0.04W/m∙k. Ses yalıtımı: %100 hava geçirmez oda, ses yoğunluğunu etkili bir şekilde azaltır, mükemmel ses yalıtımı, STC-73, IIC-72 standartlarını karşılar Su geçirmez: su emme oranı 0,02 g/cm2'den düşüktür Yaşlanma direnci: Elektron ışıması ile değiştirildikten sonra, IXPE köpürme ürünleri iyi hava koşullarına ve kimyasal dirence sahiptir ve yaşlanma süresi 15 yıldan fazladır.

Polietilen köpüğün kalıplama yöntemleri, ekstrüzyon, enjeksiyon, kalıplama, yönlendirme ve diğer yöntemleri içerir. Bunlar arasında, ekstrüzyon yöntemi, doğrudan ekstrüzyonla köpürtme ve ekstrüzyondan sonra çapraz bağlama köpürtme olarak ikiye ayrılır. Ekstrüzyondan sonra çapraz bağlı köpürtme, kimyasal çapraz bağlı köpürme, fiziksel çapraz bağlı köpürme ve karışık çapraz bağlı köpürme olarak ayrılabilir.